一、公司介紹：

    是一家集研究、、、銷售于一體的企業(yè),超高分子量聚乙烯管,超高分子量聚乙烯復(fù)合管，pe給水管，pe排水管，耐磨管道,耐磨管件,尾礦管道,襯膠管,襯膠管道,鋼襯塑管,襯塑管道,鋼襯四氟管道,聚四氟乙烯管材，聚四氟乙烯鋼塑復(fù)合管，鋼襯F4管，PTFE管，鋼帶波紋管，3PE防腐管道等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品,并具備管道工程設(shè)計、測量、安裝能力。

二、133超高分子管道產(chǎn)品介紹：

超高分子量聚乙烯管是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能*，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為zui高值，可長期在-169至+80℃條件下工作，被稱為'令人驚異'的工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，耐磨抗沖擊，自潤滑，耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能，是一種較為理想的管材。

三、133超高分子管道工藝：

    超高分子量聚乙烯管道是采用特殊的擠出機和特殊設(shè)計的模具將超高分子量聚乙烯連續(xù)擠出成型的。

四、產(chǎn)品特性：

1、耐磨特性  超高管的分子量聚乙烯管分子量高達250萬以上，摩擦系數(shù)極小，使它具有*的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6倍，不銹鋼的29倍。是酚醛樹脂的19倍，尼龍六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用壽命。
 
2、  耐腐蝕性 UHMW-PE是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性*，本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕?？梢栽跐舛刃∮?5%的濃，在濃度小于80%的、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩(wěn)定。
 
3、耐抗沖擊性  在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值zui高，許多材料在嚴重或反復(fù)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損，可承受外力強沖擊、內(nèi)部超載、壓力波動。
4、自潤滑性  由于超高分子量聚乙烯管內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)（196N，2.5小時）僅為0.217MN/m（GB3960）。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如，且保護相關(guān)工件不磨損或拉傷。
 5、耐低溫性  超高分子量聚乙烯管道耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變是目前*可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬，可長期在-270℃到80℃的溫度下工作。
 
6、不易結(jié)垢性  超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數(shù)小和無極性，因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高?，F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢，超高分子量聚乙烯管則不結(jié)垢，這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
 
7、使用壽命長 超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和基因少，抗疲勞強度大于50萬次，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性*， 抗環(huán)境應(yīng)力開裂>4000h ，是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的機械性能。
 
8、安裝簡便  超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）管道單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運輸、安裝更為方便，且能減輕工人的勞動強度，UHMW-PE管道抗老化性*，50年不易老化。不論地上架設(shè)，還是地下埋設(shè)均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可，安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高效"的*性。
9、其他特性  超高分子量聚乙烯管還有吸能、吸噪音、抗靜電、對電子具有能力、不吸水、比重輕、容易機械加工、可著色等突出特性。

五、應(yīng)用領(lǐng)域：

火力發(fā)電：粉煤灰輸送，回水管道。

石油開采：原油、天然氣的長距離輸送。

煤炭工業(yè)：煤粉輸送，水煤漿的輸送。

礦山行業(yè)：尾礦及泥漿的輸送，井下充填管道。

河道疏浚：清淤泥砂的輸送。

化工行業(yè)：腐蝕性介質(zhì)的輸送。

海湖鹽化工：海鹽輸送，鹵水輸送

六、連接方式：

1、法蘭連接; 

2、焊接;焊接也包含兩種方式:(1)承插連接;(2)熱熔對接

七、規(guī)格表性能表：

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